管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm）⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上复1制原有标识。材料标识要求见附表四。⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，生产玻璃钢风管规格全，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm。
不锈钢板风管 （1） 不锈钢板风管壁厚小于或等于1mm时，板材连接宜采用咬接，大于1mm时宜采用弧焊接 或电弧焊焊接，不得采用气焊。采用弧焊或电弧焊时，宜选用与母材相匹配的焊丝或焊条；采用手工电弧焊时，应防止焊接飞溅物沾污表面，焊后应将焊渣及飞溅物清除干净。 （2） 不锈钢板风管与配件的表面，不得有划伤、刻痕等缺陷；加工和堆放应避免与碳素钢材料接 触。 （3） 不锈钢板风管的法兰采用碳素钢时，并采用镀铬或镀锌等表面处理措施。铆钉材料宜采用不 锈钢。（法兰用料同镀锌板风管法兰） （4） 不锈钢板风管不宜在焊缝及其边缘处开孔。 （5） 不锈钢板风管除采用法兰连接形式外，亦可采用无法兰连接形式。
风管制作应注意的问题： 1. 风管制作以单片形式、l形式为主，其次以□形、∪形为制作形式，排油烟---风管发货及时，下料尺寸误差在2mm以内，对角线误差3mm以内。同一种规格的料重叠起来检查，要求一致 。 2. 风管短边咬制大口，大口留量30mm，销售共板法兰风管---，长边咬制小口，小口留量7~8mm。 3. 两端组---兰留量总和90mm，大口边去角65×30mm，小口边去角65×10mm，去角方正，法兰折弯处剪口---45mm。 4. 咬口后应---风管的截面尺寸，大口包边宽度7~8mm，广西风管，小口宽度7~8mm，咬口无坏口，按扣口要连接牢固，检验方法是，用边角料咬制大小口各一片，组装后用锤向外锤击口不开裂为合格。
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