(1)疲劳磨损、(2)冲刷磨损、(3)磨粒磨损、(4)吸附磨损,这四种磨损是离心风机在使用中的主要磨损因素。综上所述,疲劳磨损是由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。从损坏的叶轮来看,各种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同。但磨损形式主要为以上几种且都为局部磨损。磨损的部位主要在叶片的工作面和靠近后盘处。其他几种磨损都是由于进气条件造成的。下面主要分析下进气条件对离心风机磨损的影响。
延长工业锅炉风机是使用寿命就是加强运行管理,并禁止---操作。工业锅炉风机的启动和运行,要有严格的操作规程。如工业锅炉风机必须空载启动,严禁带负荷启动。---是在锅炉升火时,烟气温度太低,如引风机带负荷启动(即风机入口挡板大开或全开),将使启动电流增大很多,而且启动时间过长,工业锅炉风机电机易过热,很可能超载烧坏。在锅炉(---是煤粉炉)点火启动时,要注意风机、工业锅炉风机的开启顺序,不能颠倒,即先开启引工业锅炉风机,泸州离心风机,运行10分钟,排除炉膛和烟道内积灰和可燃性气体,才可启动鼓风机。若先开鼓风机,后开引风机,这样既增大了引风机负荷量,使工业锅炉风机电机过热烧坏,又可能引发炉膛爆1炸事故。
影响离心式排烟风机振动的因素有转子不平衡、基础刚度不足、机械松动。由于振动突变后振幅在40-70运行时间较长,可断定转子不平衡及基础刚度不足不是引起振动的主要原因,机械松动包括轴承与轴承座配合间隙不当,定制a式离心风机保障,轴与叶轮联轴器等旋转体过盈不足。经检查联轴器不存在松动问题;叶轮与轴过盈不足失去紧力时,厂家防爆离心风机规格齐全,将产生随设备运行工况的变化而变化的不稳定不平衡,但因叶轮套装连接处有键,因此其圆周方向不可能自由移动,而且径向不对称位移量很小,直接引起的不平衡量也很小;轴承内圈与轴过盈不足和轴承座配合间隙不当两者振动特征相似,且两轴承之间振动的传递系非线性,长期供应中高压离心风机---,不能确定振动大的轴承即存在松动。由于在其他激振力很小的情况下,轻微松动对激振力放大并不明显,离心式排烟风机振动---超标说明轴承内圈与轴---过盈不足,且可能引起轴承不对中。
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